吸附剂更换流程：断电断气，---设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4a分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）开机调试与操作注意事项：开机前：1、检查电源：电压及相数是否符合规定，电气接线是否正确。2、确认工作压力，温度符合选型要求。3、确认干燥机前应安装储气罐，如未安装，向用户问清原因。4、确认干燥机应用螺栓通过安装固定架在合适的基础上。5、确认每台干燥机安装中心离大于500mm。模组吸干机：采用n+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率---98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“z”型气流路线设计，模组无热吸干机，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，---减小了设备的压降。
易损件更换流程：进排气模块常见故障：1、pu密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况：设备长排气，压力表没压力解决：更换pu密封阀片（建议超过12000小时不管pu密封阀片好坏都需更换）0吸附剂更换流程：断电断气，---设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4a分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）
设备特点介绍：普通双塔吸干机：由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状态通过容器内的填料，气体分配不均衡，就会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用，也就形成了吸附死角。气流分配不均会造成吸附剂利用率---降低。稳定性强，采用分子筛和氧化铝，使用寿命---，稳定稳定，几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果
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