调试步骤：1、接通外部电源开关；2、确认干燥机进、排气切断阀关闭；3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净，如果发现液态水进入干燥机，应查控制系统是否受影响，并出具报告；设备特点介绍：普通双塔吸干机：由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状态通过容器内的填料，模块吸干机，气体分配不均衡，就会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用，也就形成了吸附死角。气流分配不均会造成吸附剂利用率---降低。设备特点介绍：进出阀体均采用集成一体化设计，故障诊断、简单快捷；非压力容器设备，无需每年进行年审后期更换吸附剂简单快捷。
吸附剂更换流程：断电断气，---设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4a分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）开机调试与操作注意事项：开机前：1、检查电源：电压及相数是否符合规定，电气接线是否正确。2、确认工作压力，温度符合选型要求。3、确认干燥机前应安装储气罐，如未安装，向用户问清原因。4、确认干燥机应用螺栓通过安装固定架在合适的基础上。5、确认每台干燥机安装中心离大于500mm。模组吸干机：采用n+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率---98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，---减小了设备的压降。
设备特点介绍：稳定性强，采用分子筛和氧化铝，使用寿命---，稳定稳定，几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果设备特点介绍：空气品质达标，气流分配均匀，不存在吸附死角，吸附剂利用率高； 无“隧道效应”；吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角；开机调试与操作注意事项：开机前：1、检查电源：电压及相数是否符合规定，电气接线是否正确。2、确认工作压力，温度符合选型要求。3、确认干燥机前应安装储气罐，如未安装，向用户问清原因。4、确认干燥机应用螺栓通过安装固定架在合适的基础上。5、确认每台干燥机安装中心离大于500mm。
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