0设备使用条件：入口温度：≤35℃（不超过40℃），使用压力，模组式吸干机，0.6-1.0mpa，压力：-20~-40℃/ctd，平均再生耗气量：5-8%。环境温度：≤40℃6、确认干燥机每台单独安装的过滤器，且检查安装是否正确。7、每台过滤器应该有单独的排污管，用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污总管，然后排入合适的地方。8、检查进口旁路阀是否关闭，出口旁路阀是否打开。9、安装干燥机的现场应该通风---，使产生的热量容易排除机房外，环境周围应该整洁，干净，环境温度不得超过干燥机的---温度。
易损件更换流程：进排气模块常见故障：1、pu密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况：设备长排气，压力表没压力解决：更换pu密封阀片（建议超过12000小时不管pu密封阀片好坏都需更换）调试步骤：4、慢慢打开切断阀，直至全开位置；5、干燥机两塔充压后，开始循环，压力表可指示；6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化；对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化；对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀，直至全开位置，干燥机开始供气；0
0模组吸干机：采用n+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率---98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，---减小了设备的压降。吸附剂更换流程：断电断气，---设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4a分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）
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